數(shu)控車床的進給傳(chuan)動(dong)係統有(you)哪些特點(dian)?
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從傳動係(xi)統——數控機床(chuang)的機械傳動,一般有以下幾(ji)種:
1、皮帶(dai)傳動:通(tong)過摩(mo)擦(ca)傳動除(chu)去(qu)同步齒(chi)形皮(pi)帶,結構(gou)簡單,製造(zao)方(fang)便(bian),成本(ben)低(di),在(zai)過(guo)載中打(da)滑(hua),可以起(qi)到過載保護的作用。 皮帶(dai)傳動的缺點是有滑動,在要求變速(su)比(bi)正確(que)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)不能(neng)使用(yong)。 應(ying)用實例(li):主(zhu)電機驅(qu)動車(che)床主軸。
2、齒輪(lun)傳動:結(jie)構簡(jian)單、結構緊湊、能傳遞大扭矩,能適應轉(zhuan)速、負載(zai)的變(bian)化(hua),應用更(geng)為廣泛。 其(qi)缺點是線(xian)速度不(bu)能過高。 齒輪(lun)傳動是目前機床中應用較多的傳動方式之一,應用舉(ju)例:應用大(da)扭(niu)矩(ju)主軸傳動機構。
3、蝸輪:蝸杆(gan)是主動部(bu)件(jian),將其旋轉傳遞(di)給蝸輪。 這種傳動方a式隻能使蝸輪轉動,反之(zhi)則(ze)不可能。 應用舉例:臥式銑床的工(gong)作(zuo)台旋轉機構。
4、齒條小(xiao)齒輪:齒輪進(jin)行旋轉運動,齒條相(xiang)應地直(zhi)線移動。 應用舉例:大型(xing)龍門起重(zhong)機送(song)料軸(zhou)驅動
5、螺旋傳動:利用螺旋和(he)螺母(mu)的齧合傳遞動力和運(yun)動的機械(xie)傳動。 主要(yao)用於將(jiang)旋轉運動轉換為直線運動,將轉矩轉換為推力。 應用舉例:螺絲(si)起子,普(pu)通車用於汽(qi)車螺絲。還(hai)有光(guang)杆之類的。 另外,研磨(mo)機的液壓(ya)傳動裝(zhuang)置(zhi)暫時(shi)不要按(an)鍾表。
常用數控機床的傳動副(fu)包括(kuo)以上(shang)五個(ge)經過長(zhang)期沉澱(dian)的傳動副,隨(sui)著科(ke)學(xue)技術(shu)的進步(bu),數控(kong)機床開始(shi)追求高速、高精度(du)、高(gao)剛(gang)性,隨之誕(dan)生了(le)的傳動副。
1、主軸:由於主軸的出現(xian),高速數控機床的主傳動係統取(qu)消了皮帶輪傳動和齒輪傳動。 機床主軸由(you)嵌入式電機直接(jie)驅動,使機床主傳動鏈的長度縮(suo)短(duan)到(dao)*,實(shi)現了機床的“*傳動”。
2、直線電(dian)機:是將電能直接轉換(huan)為(wei)直線運動的機械能,不需要中間轉換機構的傳動裝置。 這可以看作是旋轉電機沿(yan)徑向切斷,展(zhan)開成(cheng)平麵。 現在,包括部分(fen)臥式加工中心(xin)在內(nei)的轉台也采用了電機直接驅動方式。
3、彈性(xing)聯軸器:這個比較傳統,彈性(xing)聯軸器采用平行或螺旋開槽係統,適應各種偏差和正確的傳遞扭矩。 柔性聯軸器(qi)通常具(ju)有良好的性能,在價(jia)格上較為有利(li),在眾(zhong)多(duo)步進、伺(ci)服(fu)係統的實用化中,柔性聯(lian)軸器是九九99香蕉apP在线视频。 通過一體(ti)成型的設(she)計,撓性聯軸器順(shun)利地(di)傳遞了轉矩。
4、滾柱式凸輪機構:凸輪分離器是實現間歇(xie)運動的機構,分度精度高、運行(xing)穩(wen)定、傳遞轉矩大、定位時自(zi)鎖、結構緊湊、體積小、噪聲(sheng)低、高速性能好(hao)、壽命(ming)長等(deng)顯著(zhu)應用與(yu)工作台(tai)的交(jiao)換或交換機構從(cong)上述九九99香蕉apP在线视频可以看出(chu),現在的傳動係統具有良(liang)好的高速性、高精度、低摩擦、小間隙。